LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气天然冰气（LNG）是关键的环保再生能源技术，房产的发展链会存在不错的的再生能源技术优化调整余地。其中一多领域，LNG和动力装置会产生海量中室温废热；另其中一多领域，LNG汽化工作脱离出巨量高品質冷能。将以下那样被奢侈浪费的废热与冷能很好再借助借助，面对发展LNG房产的发展链的耗能、下降运营管理费用和抑制区域环境影向都具真正市场价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相对应于传统艺术水蒸汽式间歇，ORC分为低溶点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）用作间歇工质，具备着系统化设备构造相对应简单易行、启动平衡、安全可靠性强各种适宜热原摄氏度依据广等优势。
会按照不一样的的工质选择和设计增加提高，ORC设计可改变10%-15%的废地热能交流电转化成率。ORC设计如何快速相对稳定启用，外部的热对调产品能力十分必要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），成分紧密、冷却效能良好且抗压水平强，用做为ORC控制系统的汽化器、回热器和冷疑器。
在某LNG船运楼盘中，沈氏节能发展保证的PFHE加温器顺利完成利用于240℃/40 Bar工程，有效率补救输出达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏高新科技印刷版电路板版式传热器（PCHE）和板壳式传热器这几大类有效性传热器，要能够充分充分满足LNG及乙烷等冷藏气固两相流冷能在不同的冗杂用情况下对传热装置有效性、密集、可靠性的新技术的要求。
沈氏科枝板壳式管壳式板换器器组合了水平式管壳式板换器器效率与管壳式管壳式板换器器耐直流电变压器、耐宽温域的强势，同个具有市场大的的耐压水平和大用户文丘里管净化处理水平，并提供了种材料材料选用以符合耐浸蚀、耐温度等严谨情况市场需求，适用性于在大中城市用户、中直流电变压器的工艺设备冷能的回收利用场合。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
